Չժանգոտվող պողպատ 904L 1.4539
Դիմում
Քիմիական գործարան, նավթավերամշակման գործարան, նավթաքիմիական գործարաններ, սպիտակեցնող տանկեր թղթի արդյունաբերության համար, այրման գազի ծծմբազերծման կայաններ, ծովային ջրերում կիրառություն, ծծմբային և ֆոսֆորական թթու: Ցածր C-ի պարունակության պատճառով միջգրանուլային կոռոզիայից դիմադրությունը նույնպես երաշխավորված է եռակցված վիճակում:
Քիմիական բաղադրություններ
| Տարր | % Ներկա (ապրանքի տեսքով) |
| Ածխածին (C) | 0.02 |
| Սիլիկոն (Si) | 0,70 |
| Մանգան (Mn) | 2.00 |
| Ֆոսֆոր (P) | 0.03 |
| Ծծումբ (S) | 0.01 |
| Chromium (Cr) | 19.00 - 21.00 |
| Նիկել (Ni) | 24.00 - 26.00 |
| Ազոտ (N) | 0.15 |
| Մոլիբդեն (Mo) | 4.00 - 5.00 |
| Պղինձ (Cu) | 1.20 - 2.00 |
| Երկաթ (Fe) | Հաշվեկշիռ |
Մեխանիկական հատկություններ
Մեխանիկական հատկություններ (սենյակային ջերմաստիճանում եռացված վիճակում)
| Ապրանքի ձև | |||||||
| C | H | P | L | L | TW/TS | ||
| Հաստություն (մմ) Max. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
| Եկամտաբերության ուժ | Rp0.2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
| Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
| Առաձգական ուժ | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
| Երկարացում min. %-ով | Jmin (երկայնական) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
| Jmin (լայնակի) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 | |
Հղման տվյալներ
| Խտությունը 20°C կգ/մ3-ում | 8.0 | |
| Ջերմային հաղորդունակություն W/m K at | 20°C | 12 |
| Էլաստիկության մոդուլը kN/mm2 ժամը | 20°C | 195 թ |
| 200°C | 182 | |
| 400°C | 166 | |
| 500°C | 158 | |
| Հատուկ ջերմային հզորություն 20°CJ/kg Կ | 450 թ | |
| Էլեկտրական դիմադրողականություն 20°C Ω մմ2/մ | 1.0 | |
Մշակում / Եռակցում
Այս պողպատի դասի ստանդարտ եռակցման գործընթացները հետևյալն են.
- TIG-Եռակցում
- MAG-Եռակցման պինդ մետաղալար
- Աղեղային եռակցում (E)
- Լազերային լոբի զոդում
- Սուզվող աղեղային եռակցում (SAW)
Լցնող մետաղ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև կոռոզիոն սթրեսը: Ավելի բարձր համաձուլվածքով լցնող մետաղի օգտագործումը կարող է անհրաժեշտ լինել եռակցման մետաղի ձուլված կառուցվածքի պատճառով: Այս պողպատի համար նախնական տաքացում անհրաժեշտ չէ: Եռակցումից հետո ջերմային բուժումը սովորաբար սովորական չէ: Օստենիտային պողպատներն ունեն ոչ լեգիրված պողպատների ջերմային հաղորդունակության միայն 30%-ը: Դրանց միաձուլման կետն ավելի ցածր է, քան չլեգիրված պողպատինը, հետևաբար ավստենիտիկ պողպատները պետք է եռակցվեն ավելի ցածր ջերմության ներածմամբ, քան չլեգիրված պողպատները: Ավելի բարակ թիթեղների գերտաքացումից կամ այրումից խուսափելու համար պետք է կիրառել եռակցման ավելի բարձր արագություն: Ջերմության ավելի արագ մերժման համար պղնձե պահեստային թիթեղները ֆունկցիոնալ են, մինչդեռ զոդման մետաղի ճաքերից խուսափելու համար չի թույլատրվում պղնձի պահեստային թիթեղը մակերեսային միաձուլել: Այս պողպատն ունի ջերմային ընդարձակման շատ ավելի բարձր գործակից, քան չլեգիրված պողպատը: Ավելի վատ ջերմային հաղորդունակության հետ կապված, պետք է ակնկալել ավելի մեծ աղավաղում: 1.4539 եռակցման ժամանակ բոլոր ընթացակարգերը, որոնք աշխատում են այս խեղաթյուրման դեմ (օրինակ՝ ետքայլ հաջորդականությամբ եռակցում, հերթափոխով հակառակ կողմերում եռակցում կրկնակի ետնամասային եռակցմամբ, երկու եռակցիչների նշանակում, երբ բաղադրիչները համապատասխանաբար մեծ են) պետք է հատկապես հարգվեն: 12 մմ-ից ավելի արտադրանքի հաստության դեպքում պետք է նախընտրելի լինի կրկնակի V ետնամասային զոդում, այլ ոչ թե մեկ վոլտ եռակցման: Ներառված անկյունը պետք է լինի 60° - 70°, MIG-եռակցման դեպքում մոտ 50° բավարար է: Պետք է խուսափել եռակցման կարերի կուտակումից: Կպչուն եռակցումները պետք է ամրացվեն միմյանցից համեմատաբար ավելի կարճ հեռավորություններով (էականորեն ավելի կարճ, քան չլեգիրված պողպատներից), որպեսզի կանխեն ուժեղ դեֆորմացիան, կծկվելը կամ շերտավորվող կպչուն եռակցումը: Կցերը պետք է հետագայում մանրացված լինեն կամ առնվազն զերծ լինեն խառնարանների ճաքերից: 1.4539 կապված ավստենիտիկ եռակցման մետաղի և չափազանց բարձր ջերմության ներածման հետ, կա կախվածություն ջերմային ճաքեր առաջացնելու համար: Ջերմային ճեղքերից կախվածությունը կարող է սահմանափակվել, եթե եռակցման մետաղը պարունակում է ֆերիտի ավելի ցածր պարունակություն (դելտա ֆերիտ): Մինչև 10% ֆերիտի պարունակությունը բարենպաստ ազդեցություն ունի և ընդհանրապես չի ազդում կոռոզիոն դիմադրության վրա: Հնարավորինս ամենաբարակ շերտը պետք է եռակցվի (լարային բշտիկի տեխնիկա), քանի որ ավելի բարձր սառեցման արագությունը նվազեցնում է կախվածությունը տաք ճաքերից: Ցանկալիորեն արագ սառեցում պետք է իրականացվի նաև եռակցման ժամանակ՝ միջհատիկային կոռոզիայից և փխրունությունից խուսափելու համար: 1.4539-ը շատ հարմար է լազերային ճառագայթով եռակցման համար (եռակցման Ա՝ համաձայն DVS տեղեկագրի 3203, մաս 3): Եռակցման ակոսի լայնությունը 0,3 մմ-ից փոքր է, համապատասխանաբար 0,1 մմ արտադրանքի հաստությամբ, լցավորող մետաղների օգտագործումը անհրաժեշտ չէ: Եռակցման ավելի մեծ ակոսներով կարող է օգտագործվել նմանատիպ լցնող մետաղ: Եռակցման կարի մակերևույթի լազերային ճառագայթով օքսիդացումից խուսափելու դեպքում կիրառելի հետադարձ եռակցման միջոցով, օրինակ, հելիումը որպես իներտ գազ, եռակցման կարը նույնքան դիմացկուն է կոռոզիայից, որքան հիմնական մետաղը: Եռակցման կարի համար տաք ճեղքի վտանգ գոյություն չունի կիրառելի գործընթաց ընտրելիս: 1.4539-ը հարմար է նաև լազերային ճառագայթով ազոտով կամ թթվածնով բոցով կտրելու համար: Կտրված եզրերն ունեն միայն ջերմության վրա ազդող փոքր գոտիներ և հիմնականում զերծ են միկրոճաքերից և, հետևաբար, լավ ձևավորվում են: Կիրառելի գործընթացներ ընտրելիս, միաձուլման կտրված եզրերը կարող են ուղղակիորեն փոխակերպվել: Հատկապես, դրանք կարող են եռակցվել առանց հետագա պատրաստման: Մինչդեռ թույլատրվում է միայն չժանգոտվող գործիքների մշակումը, ինչպիսիք են պողպատե խոզանակները, օդաճնշական փնջերը և այլն՝ պասիվացումը չվտանգելու համար: Եռակցման կարի գոտում պետք է անտեսել յուղազերծված պտուտակներով կամ ջերմաստիճանը ցույց տվող մատիտներով նշելը: Այս չժանգոտվող պողպատի կոռոզիայից բարձր դիմադրությունը հիմնված է մակերեսի վրա համասեռ, կոմպակտ պասիվ շերտի ձևավորման վրա: Պասիվ շերտը չքանդելու համար պետք է հեռացվեն հալվող գույները, թեփուկները, խարամի մնացորդները, թափառաշրջիկ երկաթը, ցողերը և այլն: Մակերեւույթը մաքրելու համար կարող են կիրառվել խոզանակի, հղկման, թթունացման կամ պայթեցման (երկաթազերծ սիլիցիումի ավազ կամ ապակե գնդիկներ): Խոզանակի համար կարող են օգտագործվել միայն չժանգոտվող պողպատից խոզանակներ: Նախկինում խոզանակված կարի հատվածի թթուացումը կատարվում է թաթախման և ցողման միջոցով, սակայն հաճախ օգտագործվում են թթու մածուկներ կամ լուծույթներ: Թթու թթու դնելուց հետո պետք է զգուշորեն լվանալ ջրով:
