ALLOY 825 ՆՅՈՒԹԱԿԱՆ ՏՎՅԱԼՆԵՐԻ ԹԵՐԹԵՐ

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Ապրանքի նկարագրությունը

Հասանելի հաստություններ Alloy 825-ի համար.

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4"

4,8 մմ

6.3 մմ

9,5 մմ

12,7 մմ

15,9 մմ

19 մմ

 

1"

1 1/4 դյույմ

1 1/2"

1 3/4"

2"

 

25,4 մմ

31,8 մմ

38,1 մմ

44,5 մմ

50,8 մմ

 

Alloy 825 (UNS N08825) նիկել-երկաթ-քրոմ ավստենիտիկ համաձուլվածք է՝ մոլիբդենի, պղնձի և տիտանի հավելումներով: Այն մշակվել է կոռոզիայից բացառիկ դիմադրություն ապահովելու համար ինչպես օքսիդացնող, այնպես էլ նվազեցնող միջավայրերում: Համաձուլվածքը դիմացկուն է քլորիդային սթրես-կոռոզիոն ճաքերի և փոսերի նկատմամբ: Տիտանի ավելացումը կայունացնում է խառնուրդ 825-ը զգայունության դեմ եռակցված վիճակում՝ դարձնելով խառնուրդը դիմացկուն միջհատիկավոր հարձակմանը՝ ջերմաստիճանի ազդեցության տակ այնպիսի միջակայքում, որը կզգայնացնի չկայունացված չժանգոտվող պողպատները: Ալյումինե 825-ի արտադրությունը բնորոշ է նիկելային հիմքով համաձուլվածքներին, քանի որ նյութը հեշտությամբ ձևավորվում և եռակցվում է տարբեր տեխնիկայի միջոցով:

N08367 - 1.4529 - Incoloy 926 ձուլակտորներ

Տեխնիկական թերթիկ

Hastelloy C4 - N06455 տաք գլորված ափսե

խառնուրդ 825-ի համար (UNS N08825)

W.Nr. 2.4858:

Նիկել-երկաթ-քրոմ ավստենիտիկ համաձուլվածք, որը մշակվել է կոռոզիայից բացառիկ դիմադրության համար ինչպես օքսիդացնող, այնպես էլ նվազեցնող միջավայրում

● Ընդհանուր հատկություններ

● Դիմումներ

● Ստանդարտներ

● Քիմիական անալիզ

● Ֆիզիկական հատկություններ

● Մեխանիկական հատկություններ

● Կոռոզիայից դիմադրություն

● Սթրես-կոռոզիոն ճաքերի դիմադրություն

● Փոսերի դիմադրություն

● Ճեղքերի կոռոզիոն դիմադրություն

● Intergranular Corrosion Resistance

Ընդհանուր հատկություններ

Alloy 825 (UNS N08825) նիկել-երկաթ-քրոմ ավստենիտիկ համաձուլվածք է՝ մոլիբդենի, պղնձի և տիտանի հավելումներով: Այն մշակվել է բազմաթիվ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն ապահովելու համար՝ ինչպես օքսիդացնող, այնպես էլ նվազեցնող:

Ալյումինե 825-ի նիկելի պարունակությունը այն դարձնում է դիմացկուն քլորիդային սթրես-կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ, և մոլիբդենի և պղնձի հետ համակցված, զգալիորեն բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը նվազեցնող միջավայրերում՝ համեմատած սովորական ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների հետ: Ալյումինե 825-ի քրոմի և մոլիբդենի պարունակությունը ապահովում է քլորիդային փոսերի դիմադրություն, ինչպես նաև դիմադրություն տարբեր օքսիդացնող մթնոլորտների նկատմամբ: Տիտանի ավելացումը կայունացնում է համաձուլվածքը զգայունության դեմ եռակցված վիճակում: Այս կայունացումը Alloy 825-ին դարձնում է դիմացկուն միջհատիկավոր հարձակման նկատմամբ ջերմաստիճանի տիրույթում ներգործությունից հետո, որը սովորաբար զգայունացնում է չկայունացված չժանգոտվող պողպատները:

Ալյումինե 825-ը դիմացկուն է կոռոզիայից մի շարք գործընթացների միջավայրերում, ներառյալ ծծմբային, ծծմբային, ֆոսֆորային, ազոտային, հիդրոֆտորային և օրգանական թթուները և ալկալիները, ինչպիսիք են նատրիումի կամ կալիումի հիդրօքսիդը և թթվային քլորիդային լուծույթները:

Ալյումինե 825-ի արտադրությունը բնորոշ է նիկելի հիմքով համաձուլվածքներին, որոնց նյութը հեշտությամբ ձևավորվում և եռակցվում է տարբեր տեխնիկայով:

Դիմումներ

● Օդի աղտոտվածության վերահսկում
● Մաքուրներ
● Քիմիական մշակման սարքավորումներ
● Թթուներ
● Ալկալիներ
● Սննդի գործընթացի սարքավորումներ
● Միջուկային
● Վառելիքի վերամշակում
● Վառելիքի տարրերի լուծիչներ
● Թափոնների բեռնաթափում
● Օֆշորային նավթի և գազի արտադրություն
● Ծովի ջրի ջերմափոխանակիչներ

● Խողովակաշարային համակարգեր
● Թթու գազի բաղադրիչներ
● Հանքաքարի վերամշակում
● Պղնձի մաքրման սարքավորումներ
● Նավթի վերամշակում
● Օդային հովացվող ջերմափոխանակիչներ
● Պողպատի թթու պատրաստման սարքավորում
● Ջեռուցման մարտկոցներ
● Տանկեր
● տուփեր
● Զամբյուղներ
● Թափոնների հեռացում
● Ներարկման հորերի խողովակաշարային համակարգեր

Ստանդարտներ

ASTM .................B 424
ASME.................SB 424

Քիմիական անալիզ

Տիպիկ արժեքներ (քաշ %)

Նիկել

38,0 ր–46,0 մաքս.

Երկաթ

22.0 րոպե

Chromium

19,5 րոպե – 23,5 մաքս.

Մոլիբդեն

2,5 րոպե – 3,5 մաքս.

Մոլիբդեն

8.0 ր.-10.0 մաքս.

Պղինձ

1,5 ր–3,0 մաքս.

Տիտանի

0,6 ր–1,2 մաքս.

Ածխածին

0,05 առավելագույնը

Նիոբիում (գումարած տանտալ)

3.15 ր.-4.15 մաքս.

Տիտանի

0,40

Ածխածին

0.10

Մանգան

1.00 առավելագույնը

Ծծումբ

0,03 առավելագույնը

Սիլիկոն

0,5 առավելագույնը

Ալյումինե

0,2 առավելագույնը

 

 

Ֆիզիկական հատկություններ

Խտություն
0,294 ֆունտ/ին3
8,14 գ/սմ3

Հատուկ ջերմություն
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K

Էլաստիկության մոդուլ
28,3 psi x 106 (100°F)
196 ՄՊա (38°C)

Մագնիսական թափանցելիություն
1,005 Oersted (μ ժամը 200H)

Ջերմային հաղորդունակություն
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 Վտ/մ-°Կ (26°C)

Հալման միջակայք
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C

Էլեկտրական դիմադրողականություն
678 Օմ շրջան mil/ft (78°F)
1,13 μ սմ (26°C)

Ջերմային ընդարձակման գծային գործակից
7,8 x 10-6 դյույմ °F (200 °F)
4 մ/մ°C (93°F)

Մեխանիկական հատկություններ

Տիպիկ սենյակային ջերմաստիճանի մեխանիկական հատկություններ, ջրաղաց կռվող

Եկամտաբերության ուժ

0.2% օֆսեթ

Վերջնական առաձգականություն

Ուժ

Երկարացում

2-ում

Կարծրություն

psi (մին.)

(ՄՊա)

psi (մին.)

(ՄՊա)

% (մին.)

Ռոքվել Բ

49000

338

96000

662 թ

45

135-165 թթ

Ալյումինե 825-ն ունի լավ մեխանիկական հատկություններ կրիոգենից մինչև չափավոր բարձր ջերմաստիճան: 1000°F (540°C) բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունը կարող է հանգեցնել միկրոկառուցվածքի փոփոխությունների, ինչը զգալիորեն կնվազեցնի ճկունությունը և ազդեցության ուժը: Այդ իսկ պատճառով, խառնուրդ 825-ը չպետք է օգտագործվի այնպիսի ջերմաստիճաններում, որտեղ սողացող ճեղքման հատկությունները դիզայնի գործոններ են: Համաձուլվածքը կարող է զգալիորեն ամրապնդվել սառը աշխատանքով: Ալյումինե 825-ը լավ ազդեցություն ունի սենյակային ջերմաստիճանում և պահպանում է իր ամրությունը կրիոգեն ջերմաստիճանում:

Աղյուսակ 6 - Charpy Keyhole-ի ազդեցության ուժգնությունը

Ջերմաստիճանը

Կողմնորոշում

Ազդեցության ուժ*

°F

°C

 

ft-lb

J

Սենյակ

Սենյակ

Երկայնական

79.0

107

Սենյակ

Սենյակ

Լայնակի

83.0

113

-110

-43

Երկայնական

78.0

106

-110

-43

Լայնակի

78.5

106

-320

-196

Երկայնական

67.0

91

-320

-196

Լայնակի

71.5

97

-423

-253

Երկայնական

68.0

92

-423

-253

Լայնակի

68.0

92

Կոռոզիայից դիմադրություն

Alloy 825-ի ամենաակնառու հատկանիշը կոռոզիոն գերազանց դիմադրությունն է: Ե՛վ օքսիդացնող, և՛ նվազեցնող միջավայրերում համաձուլվածքը դիմադրում է ընդհանուր կոռոզիայից, փոսից, ճեղքերի կոռոզիայից, միջգրանուլային կոռոզիայից և քլորիդային սթրես-կոռոզիայից ճաքերին:

Դիմադրություն լաբորատոր ծծմբաթթվի լուծույթներին

համաձուլվածք

Կոռոզիայի արագությունը եռացող լաբորատոր ծծմբաթթվի լուծույթում Միլս/տարի (մմ/ա)

10%

40%

50%

316

636 (16.2)

>1000 (>25)

>1000 (>25)

825 թ

20 (0.5)

11 (0.28)

20 (0.5)

625 թ

20 (0.5)

Չփորձարկված

17 (0.4)

Սթրես-կոռոզիոն ճաքերի դիմադրություն

Ալյումինե 825-ի նիկելի բարձր պարունակությունն ապահովում է հիանալի դիմադրություն քլորիդային սթրես-կոռոզիոն ճաքերին: Այնուամենայնիվ, չափազանց ծանր եռացող մագնեզիումի քլորիդի թեստի ժամանակ խառնուրդը կճաքի նմուշների որոշ տոկոսի երկար ազդեցությունից հետո: Ալյումինե 825-ը շատ ավելի լավ է գործում ավելի քիչ ծանր լաբորատոր թեստերում: Հետևյալ աղյուսակը ամփոփում է համաձուլվածքի արդյունավետությունը:

Դիմադրություն քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերին

Ալյումինե փորձարկված որպես U-Bend նմուշներ

Փորձարկման լուծում

խառնուրդ 316

SSC-6MO

Ալյումինե 825

խառնուրդ 625

42% մագնեզիումի քլորիդ (եռացող)

Անհաջողություն

Խառը

Խառը

Դիմադրել

33% լիթիումի քլորիդ (եռացող)

Անհաջողություն

Դիմադրել

Դիմադրել

Դիմադրել

26% նատրիումի քլորիդ (եռացող)

Անհաջողություն

Դիմադրել

Դիմադրել

Դիմադրել

Խառը – Փորձարկված նմուշների մի մասը ձախողվել է փորձարկման 2000 ժամվա ընթացքում: Սա դիմադրության բարձր մակարդակի ցուցանիշ է:

Փոսերի դիմադրություն

Ալյումինե 825-ի քրոմի և մոլիբդենի պարունակությունն ապահովում է քլորիդային փոսերի դիմադրության բարձր մակարդակ: Այդ պատճառով համաձուլվածքը կարող է օգտագործվել բարձր քլորիդային միջավայրերում, ինչպիսիք են ծովի ջուրը: Այն կարող է օգտագործվել հիմնականում այն ​​ծրագրերում, որտեղ կարող են հանդուրժվել որոշ փոսեր: Այն գերազանցում է սովորական չժանգոտվող պողպատներին, ինչպիսին է 316L, սակայն, ծովի ջրի կիրառման դեպքում Ալյումինե 825-ը չի ապահովում դիմադրության նույն մակարդակները, ինչ SSC-6MO-ն (UNS N08367) կամ խառնուրդ 625-ը (UNS N06625):

Ճեղքերի կոռոզիայից դիմադրություն

Դիմադրություն քլորիդային փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ

համաձուլվածք

Ջերմաստիճանի սկիզբը Crevice-ում

Կոռոզիոն հարձակում* °F (°C)

316

27 (-2,5)

825 թ

32 (0.0)

6 MO

113 (45.0)

625 թ

113 (45.0)

*ASTM ընթացակարգ G-48, 10% երկաթի քլորիդ

Միջգրանուլային կոռոզիոն դիմադրություն

համաձուլվածք

Եռացող 65% ազոտական ​​թթու ASTM

Ընթացակարգ Ա 262 Պրակտիկա Գ

Եռացող 65% ազոտական ​​թթու ASTM

Ընթացակարգ Ա 262 Պրակտիկա Բ

316

34 (.85)

36 (.91)

316 լ

18 (.47)

26 (.66)

825 թ

12 (.30)

1 (.03)

SSC-6MO

30 (.76)

19 (.48)

625 թ

37 (.94)

Չփորձարկված


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ